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聚氨酯发泡机产生发泡后的工艺控制要点

发布日期:[2017-11-29]     点击率:

聚氨酯发泡机产生发泡后的工艺控制要点

排除聚氨酯发泡机故障所选原料、模具、预热温度及熟化时间的波动也将直接影响到发泡质量聚氨酯泡沫性能要求发泡工艺控制要点:

1 黑、白料中的多异氰酸酯、组合聚醚、发泡剂,催化剂及泡沫稳定剂的化学性能直接决定合成聚氨酯的化学反应和泡沫物理性能。需要外购,要选用知名发泡料企业,发泡料是生产合格的聚氨酯泡沫基本条件。

2 严格控制原液的配比和注射量 控制黑料、组合聚醚和环戊烷的配比。在总注射量不变的情况下,黑料比例过大则会出现空泡,白料比例过大则出现软泡,环戊烷比例过大则出现涨泡,比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调,将会出现混料不均匀,泡沫出现收缩现象。

聚氨酯发泡机

发泡水泥与屋面保温

采用发泡水泥作为屋面保温隔热材料,使得隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高。过去大多数地暖施工中采用苯板做隔热层,不能与原基面很好的结合,更没有有效的附着力,造成脱层、空鼓、龟裂等。采用发泡水泥体作为保温隔热层,使发泡水泥隔热层与原楼板细小凸凹不平的基面填平,并可抓实、抓牢形成强有力的附着性能。施工后使原有面层基本达到水平程度,给下道工序带来方便,并可保证面层薄厚均匀的整体效果。


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